Javnosti neznan, a vedno aktiven v prvi vrsti pri namestitvi in odpravljanju napak na optičnih kablih; suh, a vedno prvi v ospredju, je prevzel odgovornost za vzdrževanje obratovalne opreme, da bi povečal proizvodnjo in zaščitil dohodek. To je Xi Chunlei, vodja inženirskega oddelka podjetja Nanjing Optical Communication Co., LTD. Od diplome leta 2008 se je skoraj 14 let ukvarjal z nenehnim raziskovanjem in trdim delom.
In 2012Vodstvena ekipa podjetja Nanjing se je po skrbni raziskavi, analizi in napovedi priložnosti drzno odločila za samostojno raziskavo in razvoj vlečnega stolpa. Soočen z vrsto neznanih težav je tovariš Xi Chunlei poiskal informacije, poiskal rešitve, se odpravil na lokacijo in preveril parametre. V samo enem letu je projektna ekipa, ki jo je vodil, s podporo vodij proizvodne linije in podjetja dosegla velik uspeh. Prva generacija popolnoma neodvisnega raziskovalnega in razvojnega stroja za vlečenje žice je bila uradno predana v obratovanje, s čimer je bil dosežen preskok od 0 do 1.
Kasneje, od2015V drugi generaciji raziskav in razvoja strojev za vlečenje žic, nadgrajeni na stari vlečni stolp tretje generacije raziskav in razvoja strojev za vlečenje žic iz leta 2017, je vsako inovacijo spodbujal, šel ven z vso močjo, s člani ekipe za raziskave in razvoj opreme premagovali težke čase, ne glede na to, kako težaven je bil proces projekta, vsakič, ko so lahko izpolnili nalogo pred časom, za množično proizvodnjo za zgodnji čas, za promocijo blagovne znamke Nanjing na trgu in večjo ter močnejšo promocijo blagovne znamke, postavil trdne temelje.
V tem obdobju, ko je vodil gradbeni projekt risalnega prostora 2 v2019Da bi čim prej uresničil cilj začetka proizvodnje, je nenehno delal nadure in se trdo boril na prvi bojni črti projekta. Aprila 2019 se mu je rodil otrok. Zaradi velikih družinskih in službenih obveznosti je družino spremljal le dva dni in se takoj vrnil na mesto montaže opreme. Skupaj s člani svoje ekipe je v samo treh mesecih dokončal zagon in proizvodnjo 12 linij.
Sekundarni kazalec časa kaže na leto2020Z nenehnim razvojem industrije 4.0 in inteligentne proizvodnje do leta 2025 sta avtomatizacija in inteligenca opreme postala edini način za inovacije in razvoj podjetij. Takrat je Wu Haibo, generalni direktor podjetja , prevzel vodilno vlogo pri predlaganju novih ciljev in izzivov za dolgoročni razvoj podjetja, pri čemer je od oddelka za opremo zahteval sodelovanje s proizvodnim oddelkom, da bi zadostili potrebam časopisa The Times ter pravočasno dosegli preobrazbo in preboj. Tokrat je Xi Chunlei ponovno prevzel vodstvo in pozval ekipo k aktivnemu raziskovanju novih idej za prihodnjo proizvodnjo vlečenja vlaken ter vodil raziskave in razvoj platforme za zajem velikih podatkov o vlečenju. Z zbiranjem vseh procesnih parametrov med vlečenjem, spremljanjem ravni nihanja in takojšnjim alarmiranjem ob prekoračitvi meje, da bi se izvedla nenadzorovana kontrola na kraju samem v proizvodnem procesu, se je s tem močno izboljšala učinkovitost proizvodnje. Hkrati shranjevanje zbranih proizvodnih podatkov v realnem času zagotavlja zanesljiv vir podatkov za prihodnjo sledljivost podatkov, izboljšanje tehnologije, nenehno izboljševanje ravni vlečenja v Nanjingu in stabilnost kakovosti proizvodnje vlaken.
Odličnost, prizadevanje za vrhunsko, je neizčrpen vir moči za vsakega člana Beacona. Nato v2021, odgovoren za oddelek za opremo, namestnik generalnega direktorja podjetja Yang Yang, nadaljnje celovito načrtovanje in podrobna razgradnja, je predlagana za zahtevo projekta za nenehno izboljševanje inteligentne proizvodnje vlečenja žic v Nanjingu. Zato je tovariš XiChunLei ponovno pregledal odvajanje surove svile iz kokonov, od taline z ogrevanjem svetlobne palice do prevleke in hitrosti žice, nadzora napetosti, premera, vse do linije na trgu celotnega proizvodnega procesa, da bi še bolj poglobil optimizacijo. Veliko pionirskega dela je bilo opravljenega na področju avtomatizacije in inteligence procesa vlečenja.
Med njimi tradicionalna proizvodnja vlečenja žice od nizke do visoke hitrosti zahteva, da operater poseže v celoten proces, z ročnim nenehnim prilagajanjem velikega števila parametrov, kot so temperatura, hitrost, tlak, da se zagotovi kakovost vlaken v proizvodnem procesu, ki ni le zamuden in naporen, ampak se učinek krmiljenja razlikuje od osebe do osebe, tako da je vlečenje žice videti kot "ročno delo". Ali se lahko sistem samodejno dvigne na visoko hitrost brez ročnega posredovanja, ko se optično vlakno navija na kolut pri nizki hitrosti? To je težka in donosna tema. Tovariš Xi Chunlei se je soočil s težavami in si pogumen pri raziskovanju te teme. Od osnovne izdelave modela do ujemanja parametrov, od načrtovanja algoritmov na računalniku do preverjanja na terenu na mestu risanja, on in njegova ekipa se že več kot 100 dni in noči mudijo na proizvodni liniji.
Zgodnji testi niso šli dobro, bodisi zato, ker je bilo vlakno pretrgano bodisi zato, ker kakovost ni bila dovolj dobra, zato so ga operaterji na terenu pogledali in rekli: "Zakaj ta tip spet testira?" Soočeni z dilemo pri razvoju projekta, nas je Eric Wu, takratni direktor linije izdelkov iz vlaken, generalni direktor, zelo spodbudil in nam dal smernice za razmišljanje: "Risanje vlaken kot" in "resnica je, da je proces taljenja peči s svetlobno palico in vodo dejansko proces, ne pa proti vodi, temveč postopoma dodajanje sedeminšestdeset odstotkov vode, kasneje pa postopoma natančno določanje vode." Wu je na splošno predstavil teorijo neposrednega krmiljenja jedra "in". V skladu s tem razmišljanjem bo tovariš XiChunLei preoblikoval celoten algoritem krmiljenja risanja, zasnoval novo krmilno logiko dna družbe, hkrati pa bo v skladu s platformo za pridobivanje velikih podatkov zagotovil osnovne podatke in našel optimalno funkcijo akceleracije ter končno dosegel neverjeten učinek risanja: po samodejnem akceleraciji okoli vlakna ni potreben človeški poseg; Čas povečanja hitrosti pri 3000 m se skrajša z 2–3 ur na najhitrejših 30 minut, učinkovitost pa se izboljša za vsaj 100 %. Nihanje zunanjega premera vlakna se je povečalo z 95 % ±0,5 μ na 99 % ±0,3 μ, stabilnost pa se je izboljšala za vsaj 40 %. Posledično zmanjšanje stroškov dela, porabe energije in porabe svetlobnih palic je podjetju Wasin Fujikura ustvarilo letni prihodek v višini več kot milijon juanov.
Kot eden od pilotnih projektov inteligentne proizvodnje vlečenja žic znotraj skupine je platforma velikih podatkov Wasin Fujikura, ki je bila razvita od začetka, močno spodbudila izboljšanje ravni inteligentne proizvodnje vlečenja žic Wasin Fujikura, izboljšala raven avtomatizirane proizvodnje Wasin Fujikura in pokazala smer raziskav in razvoja brezpilotnih tovarn v prihodnosti.
"Vztrajno" osredotočen, natančen slog, nenehno izboljševanje, upanje za inovacije, to je interpretacija duha tovariša XiChunLeija, to je predanost in navdušenje, iz navadnega zaposlenega na praksi, strokovnjaka za diagnostiko opreme za vlečenje žic pri Wasin Fujikura, je zrasel v vodjo inteligentne proizvodnje v podjetju Nanjing.
Videti svet v zrnu peska, življenje v kapljici vode. Tovariš Xi Chunlei že vrsto let trdo dela na navadni pošti, saj ljubezen do optične komunikacije in prizadevanje zanjo povzročata tiho predanost. Prav ta vztrajnost in neomajnost navdihujeta vedno več zaposlenih v podjetju Nanjing Huaxin Fujicang, da postopoma razvijejo delovni slog, v katerem je vse pojasnjeno, vse določeno in vse odmeva. Tovariš Xi Chunlei bo tudi v prihodnje ohranil duh, da nikoli ne popušča, bo še naprej zanesljiv kabelski svetilnik, usposabljanje na področju opreme in bo vodil še več zaposlenih v podjetju Wasin Fujikura, da se bodo spopadli z mejami neprekinjenosti in prebili prihodnost.
Čas objave: 10. maj 2022